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Inserito da Staff | 19 settembre 2023

Pittsfield Plastics Engineering LLC (PPE), produttore di stampi per iniezione e stampaggio, ha annunciato un'espansione multimilionaria presso la sua sede centrale di Pittsfield, Massachusetts, in risposta alla crescente domanda dei suoi prodotti stampati personalizzati e vincolati. L'espansione comprende molteplici investimenti nella movimentazione dei materiali, nell'ampliamento del magazzino, nei macchinari e nella sua attrezzeria all'avanguardia.

L'azienda ha registrato un costante aumento del volume d'affari negli ultimi anni e prevede che questa tendenza continui nel prossimo futuro, secondo il CEO e CFO Bruce Dickson. L'espansione svolgerà un ruolo chiave nel soddisfare le esigenze di sviluppo applicativo dei clienti e nello sbloccare nuove opportunità di business, ha aggiunto Nick Roth, responsabile vendite e progetti nazionali di PPE.

Parte integrante dell’espansione è un nuovo magazzino di 9.000 piedi quadrati, che consentirà a PPE di trasferire le scorte – materie prime e prodotti finiti – attualmente immagazzinate nello stabilimento. Liberare questo spazio nello stabilimento crea nuova capacità produttiva, ha affermato Dixon.

Il nuovo magazzino, connesso digitalmente tramite il sistema ERP IQMS dell'azienda, è adiacente all'attuale magazzino di 64.000 piedi quadrati, allo stabilimento di produzione e agli uffici amministrativi di PPE. Integrerà gli altri due magazzini dell'azienda situati nell'area di Pittsfield, più un altro situato nella Carolina del Nord.

PPE ha inoltre installato un sistema di movimentazione dei materiali all'avanguardia che si collega a tre silos nella parte posteriore dello stabilimento, ciascuno dei quali immagazzina fino a 80.000 libbre di materiale, tra cui polipropilene (PP), polistirene ad alto impatto (HIPS ) e acrilonitrile-butadiene-stirene (ABS). Il sistema di carico e trasporto automatico Conair trasporta il materiale direttamente dai silos (o gaylord per materiali speciali) alle macchine per lo stampaggio nell'impianto. Sono stati inoltre installati alimentatori automatici di colore per eliminare la movimentazione e la miscelazione manuale, riducendo così i costi operativi e minimizzando le miscele imprecise. Nel complesso, secondo Roth, il sistema automatizzato di movimentazione dei materiali semplifica le operazioni di produzione dei DPI e offre maggiore precisione, maggiore efficienza dei costi e riduzione degli sprechi di coloranti e additivi.

PPE ha inoltre investito in macchine per lo stampaggio a iniezione di piccole dimensioni per soddisfare le esigenze della sua diversificata base di clienti. L'azienda ha acquistato diverse macchine a iniezione haitiane con tonnellaggi di chiusura che vanno da 90 a 1200 tonnellate. L'unità da 1.200 tonnellate viene utilizzata per applicazioni ricreative all'aperto, compresi prodotti per imbarcazioni, mentre le altre macchine producono una gamma di prodotti vincolati e personalizzati per i mercati di fili e cavi, industriale e di filtrazione dell'acqua. PPE ha inoltre acquistato robot a 3 assi per migliorare i propri sistemi di automazione complessivi.

Sono stati effettuati investimenti significativi anche nella sala attrezzi di PPE, dove lavorano sette dipendenti a tempo pieno. L'attività di costruzione e riparazione di stampi a servizio completo ha ricevuto numerosi nuovi aggiornamenti delle attrezzature, compreso l'acquisto di macchine per elettroerosione e macchine CNC Haas.

L'azienda ha precedentemente investito in accreditamenti normativi, come ISO 9001:2015.

Sono stati inoltre apportati numerosi miglioramenti al sito, in particolare l'area relax per i dipendenti e l'aggiunta di nuovi parcheggi per accogliere la prevista crescita della forza lavoro dell'azienda.

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