Le macchine Swiss Style riducono il tempo ciclo complessivo per la lavorazione di grandi volumi di componenti di alta qualità

La lavorazione versatile delle parti migliora l'utilizzo della manodopera.

La lavorazione di grandi volumi di parti di precisione complesse pone molte sfide. Le operazioni standard di tornio e fresatura CNC possono comportare tempi ciclo e costi di manodopera elevati e potrebbero non soddisfare le tolleranze di precisione. L'uso di nuove macchine in stile svizzero consente agli operatori di lavorare tutti i lati del pezzo in un'unica operazione, riducendo significativamente i costi. Queste macchine in stile svizzero sono molto compatte rispetto ai torni standard; meno tempo sprecato passando da uno strumento all'altro può anche comportare tempi di ciclo più rapidi.

Il tornio svizzero, chiamato anche tornio svizzero o macchina di tipo svizzero, è un tipo di tornio in grado di produrre velocità di produzione elevate in piccole parti (diametro di 1,25 pollici e inferiore) mantenendo tolleranze eccellenti. Il design unico consente all'utensile di eseguire operazioni di lavorazione in stretta prossimità della pinza di supporto/boccola di guida. Le macchine possono essere accoppiate con altri accessori in grado di produrre piccole parti altamente precise e prodotte in serie, in modo rapido e semplice.

Inventati originariamente nel 1880 per aiutare gli orologiai svizzeri a produrre componenti sempre più piccoli per prodotti più portatili come gli orologi da polso, consentono la lavorazione di parti molto piccole pur essendo supportati durante l'intero processo di lavorazione.

Una macchina di tipo svizzero alimenta il grezzo attraverso una boccola di guida, il che significa che l'utensile di tornitura del diametro esterno (OD) può sempre tagliare il grezzo vicino alla boccola, e quindi vicino al punto di supporto, indipendentemente dalla lunghezza del pezzo. La macchina alimenta il lavoro fuori dal mandrino e oltrepassa l'utensile mentre procede. Ciò rende il CNC di tipo svizzero particolarmente efficace per pezzi torniti lunghi e sottili.

Macchina Wauseon

I produttori di oggi stanno passando dalle macchine di tornitura e fresatura CNC standard alle macchine di tipo svizzero per componenti di alta qualità e volumi elevati. Laddove una configurazione CNC standard può comportare quattro diversi processi di configurazione (ciascuno con personale di configurazione diverso che può trovarsi in reparti diversi), le macchine in stile svizzero possono produrre la parte in un processo di configurazione in un'unica macchina. Le tolleranze vengono mantenute in una macchina, rendendola più precisa rispetto a quando le parti vengono spostate da una macchina all'altra (a un'altra). C'è più struttura quando viene utilizzato un unico pezzo di attrezzatura.

"Realizzare la parte in un'unica operazione comporta meno movimentazione e manodopera, il che consente all'operatore di utilizzare più macchine per ridurre il carico di manodopera su più lavori contemporaneamente", ha spiegato Jeff Geis, ingegnere di produzione presso Wauseon Machine. “Le macchine riducono significativamente il tempo ciclo complessivo. Mentre un processo standard può consentire tempi di ciclo più brevi per ogni singola operazione di tornitura o fresatura, al termine di un processo di 4 operazioni il tempo totale può essere di cinque minuti. Con lo stile svizzero, il ciclo può durare 2,5 minuti per una macchina, ma in quel lasso di tempo l'operatore può caricare il materiale, lasciare la macchina e passare a un'altra attrezzatura, quindi caricare un'altra parte o più parti. L’utilizzo della manodopera aumenta perché il lavoratore può lavorare su diverse attrezzature”.

La capacità di eseguire contemporaneamente lavori di fresatura e tornitura si traduce in una lavorazione dei pezzi molto versatile. La pianificazione della migliore attrezzatura da utilizzare richiede sempre uno sguardo attento alla parte, al luogo dell'operazione e ai processi coinvolti.

Un esempio è una parte completamente presidiata che in precedenza richiedeva un minuto e 25 secondi per essere completata in una macchina standard. Il ciclo prevedeva il caricamento manuale di barre da 3 piedi in un alimentatore di barre da 3 piedi e l'estrazione delle parti dal cestello di raccolta delle parti. Gli operatori lavoravano circa 42 pezzi all'ora.

Quando eseguito nel tornio a fantina mobile di Wauseon (tornio automatico a fantina mobile CNC SR-38 Tipo B a 10 assi di Star CNC Machine Tool Corp.), il ciclo è stato completato in 36 secondi. Non è stata necessaria alcuna movimentazione oltre al caricamento delle barre da 12 piedi nell'alimentatore barre e all'estrazione delle parti finite da un secchio di soluzione detergente. Gli operatori possono lavorare circa 100 pezzi all'ora.