Cosa considerare quando si acquista una macchina per lo stampaggio a iniezione
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Cosa considerare quando si acquista una macchina per lo stampaggio a iniezione

Sep 09, 2023

Garrett MacKenzie | 19 settembre 2023

Molti aspetti influiscono sulla capacità di un'azienda di raggiungere elevati numeri di produzione nello stampaggio a iniezione mantenendo al tempo stesso bassi scarti e tempi di fermo macchina non pianificati minimi. Uno dei fattori più importanti è la macchina stessa. Si discute molto su quale OEM produca la macchina da stampa migliore, ma alla fine sono la pianificazione e la ricerca condotte prima dell'acquisto di una macchina a fare la differenza più grande. Questo articolo approfondirà ciò che è necessario prendere in considerazione prima di acquistare una macchina da stampa.

Nuovo o usato? Molte aziende più grandi acquisteranno solo nuove attrezzature e le sostituiranno ogni cinque-sette anni con un'altra nuova macchina da stampa. La strategia è quella di evitare a tutti i costi la manutenzione non pianificata. Questo sistema può essere molto efficace se l’azienda produce componenti premium che generano margini elevati. Per un’operazione di stampaggio più piccola, tuttavia, il costo dei nuovi macchinari potrebbe rendere questo approccio fuori portata. Se le macchine usate sono l’opzione migliore, si consiglia vivamente che le macchine da stampa non abbiano più di 10 anni. Inoltre, l'acquirente dovrebbe fare ogni sforzo per farsi un'idea di come il venditore ha gestito la manutenzione preventiva.

Premere il controller . Il controller è una considerazione importante quando si sceglie una macchina da stampa. Se i requisiti di elaborazione sono complessi, il controller dovrà disporre di funzionalità adeguate per realizzare le capacità di elaborazione necessarie per scarti minimi e produttività elevata. I controller Keba e Mosaic sono tra i miei preferiti, ma ci sono molti altri controller che possono rivaleggiare in termini di affidabilità e applicazioni tecniche.

Idraulico, elettrico o ibrido? Quale di questi tre sistemi sia il più affidabile è discutibile, ma il fatto è che ognuno ha i suoi pro e contro. Le presse idrauliche continuano ad essere un valido contendente, ma possono creare disordine e richiedere maggiore manutenzione. Le presse elettriche sono più pulite e necessitano di meno manutenzione, ma a volte possono avere difficoltà con applicazioni di processo a pressione più elevata. Gli ibridi sono semplicemente una combinazione di sistemi idraulici ed elettrici e, quindi, combinano i vantaggi di entrambi i sistemi. Si consiglia all'azienda di determinare innanzitutto il tipo di operazione di stampaggio che intende utilizzare. Lo stampaggio ad alta tolleranza è meglio servito dalle presse elettriche, che mantengono tolleranze più precise e sono più adatte per applicazioni mediche, aerospaziali e automobilistiche ad alta tecnologia. Le presse idrauliche, invece, sono più economiche.

Vite e canna. Quando si pianifica l'acquisto di una macchina, l'importanza della valutazione di viti e cilindri non può essere sopravvalutata. Capire quali stampi verranno utilizzati in una pressa definirà i requisiti di produttività delle viti. I materiali che trascorrono troppo tempo in una botte sono soggetti a degrado e allargamento. Dimensioni di iniezione troppo grandi per la produttività del cilindro inibiscono la capacità di eseguire alcuni stampi in una pressa. Affidatevi all'esperienza dei vostri fornitori di materiali e viti per garantire che la funzionalità di viti e cilindri soddisfi le vostre esigenze.

Sistema di bloccaggio. I requisiti delle pinze sono una decisione cruciale quando si acquista una macchina da stampa. Quali sono i requisiti di spessore dello stampo? Qual è la dimensione del tuo stampo più grande e sarai in grado di montarlo sulla piastra? Qual è il vostro requisito di tonnellaggio massimo? Queste misurazioni e setpoint sono importanti per la progettazione della pressa necessaria per produrre parti nella vostra struttura.

Funzioni ausiliarie: Eventuali extra che desideri sulla macchina dovrebbero essere la considerazione finale. Di quanti core prevedi di aver bisogno? Il canale caldo sarà integrato nel controller principale? La temperatura dello stampo sarà una funzione principale del controller? Utilizzerete gli otturatori a valvola e faranno parte della funzione principale del controller?

Ogni pressa per iniezione plastica nel vostro stabilimento deve raggiungere adeguatamente produttività e rese finali dopo gli scarti per garantire il successo della vostra operazione. Prendetevi del tempo per determinare tutti i requisiti della stampa prima di prendere la decisione finale di acquisto. Ciò garantisce un risultato finale di elevata redditività, che è la chiave del successo di qualsiasi azienda.